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Necessidade de MP a partir de OP, BOM e saldo.
Planejamento
MRP (Material Requirements Planning) é o planejamento das necessidades de materiais: com base nos pedidos e nas ordens de produção, calcula-se o que falta de matéria-prima e aviamento — descontando o estoque.
Na confecção: MRP conecta OP e grade com compras, usando ficha técnica (BOM) e saldo de MP. Complemento: estoque mínimo e ERP compras.
Visão rápida
Diagrama didático; prazos e lead time entram no PCP e nas compras.
Desambiguar: PCP (fila e prazo) × MRP (materiais) × estoque mínimo (limite por item).
Conceitos ligados
Necessidade de MP a partir de OP, BOM e saldo.
Capacidade, fila de OP e prazos de produção.
Limite de reposição por item — alerta antes da ruptura.
Passo a passo
Cliente e grade definem o que precisa ser produzido.
OP com quantidade, prazo e modelo — demanda fabricável.
Capacidade e datas — complementa o material com o tempo.
BOM: tecidos, aviamentos, consumo por peça ou tamanho.
Multiplica consumo pela quantidade da OP — necessidade bruta.
Desconta o que já tem no depósito — necessidade líquida.
Necessidade vira cotação e pedido ao fornecedor.
Prazo do fornecedor alimenta quando pedir — com PCP.
Alerta de ruptura mesmo sem OP aberta — rede de segurança.
Conceitos próximos
Materiais — o que comprar e quanto, a partir da demanda e do estoque.
Produção — quando produzir, fila, capacidade e acompanhamento da OP.
Integração — vendas, estoque, compras e fábrica no mesmo sistema.
Na confecção, na prática
O planejamento de materiais não é teoria de ERP — é malha na hora certa, zíper na cor certa e etiqueta antes da facção reclamar.
Três modelos diferentes consomem a mesma malha PV. Somar necessidade por OP, descontar estoque e ver o total a comprar evita comprar em excesso em um item e faltar em outro — trabalho que planilha manual demora a recalcular quando muda a fila.
Tamanho G consome mais tecido que P na mesma referência. BOM por grade alimenta MRP com consumo real por OP — compras pede metro certo, não “média” que falta no corte.
Tecido importado ou tingido com prazo longo: MRP ligado ao PCP antecipa pedido de compra na data em que a OP exige material no depósito — não no dia em que o corte já parou.
Aprofunde: estrutura de produto (BOM), sistema PCP e ERP produção.
No ConfecçãoPro
O ERP especialista liga OP, ficha técnica, estoque e compras — base para planejar materiais na confecção, conforme módulos e plano. Na demonstração, a equipe mostra como sua fábrica calcula necessidade e reposição.
Também leia
MRP usa saldo correto — conceitos de FIFO ajudam no chão do depósito.
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